Warum ist die Wetterbeständigkeit von TPE-Dichtstreifen besser als die von PVC- und Gummi-Dichtstreifen?

Die Gummimaterialien der Dichtleisten werden hauptsächlich wegen der Alterungsbeständigkeit, Kältebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und chemischen Korrosionsbeständigkeit verwendet. Die Tür- und Fensterdichtungsstreifen sind in Materialien unterteilt, die in PVC-Materialdichtungsstreifen, EPDM-Dichtungsstreifen und thermoplastische Elastizitätskörper (TPE)-Dichtungsstreifen unterteilt werden können.

Witterungsbeständiges TPE-Dichtungsbandmaterial:

Gebäudetüren und -fenster, TPE-Dichtungsstreifenmaterialien für Automobile usw. werden im Außenbereich verwendet, um den Witterungseinflüssen wie den umfassenden Schäden durch Sonnenlicht, Kälte und Hitze, Wind und Regen, Bakterien usw die Witterungsbeständigkeit des Dichtbandes.

Warum ist die Witterungsbeständigkeit von TPE-Dichtbändern besser als die von PVC- und Gummi-Dichtbändern?

Dichtungsstreifen aus PVC-Material werden im Allgemeinen aus Chloropren-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Silikonkautschuk, natürlichem Chloropren-Styrol-Butadien-Kautschuk, Gummi- und Kunststoffverbundstoffen und anderen Gummimaterialien mit ausgezeichneter Alterungsbeständigkeit hergestellt.

Gewöhnliches PVC-Material selbst weist noch eine schlechte Wetterbeständigkeit auf. PVC ist schlecht witterungsbeständig, wird im Winter hart und spröde, hat eine schlechte Dichtwirkung und riecht nicht umweltfreundlich. Es verflüchtigt krebserregende Weichmacher. Die Aufweitung des Spaltes macht die Größe der Tür- und Fensterdichtleisten instabil, weich und locker und kann keine gute Dichtwirkung erzielen, wodurch die Raumluft nach außen strömt und die Außenluft eindringt.

PVC-Dichtungsstreifen haben eine schlechte Elastizität, eine schlechte Beständigkeit gegen Ozon und UV-Strahlen und sind leicht hart und leicht zu migrieren, was das Rahmenmaterial gelb macht, was zu einer kurzen Lebensdauer führt. Nur mittlere und hochwertige PVC-Dichtstreifen können die Standardkennzahlen relativ erfüllen, und die Lebensdauer ist etwas länger.

EPDM-Dichtband: Es ist ein Material mit einer besseren Beständigkeit gegen Ozonalterung. EPDM kann mit Stahlband, Stahldrahtgeflechtband, TPE, Flanell, Beflockung, PU-Beschichtung, Silikonbeschichtung usw. im Allgemeinen vermischt werden. Das EPDM-Dichtungsband kann stabil für mehr als zehn Jahre verwendet werden. Es kann auch Chloroprenkautschuk (CR) mit guter Ozonbeständigkeit und guter Alterungsbeständigkeit aufweisen.

In Anbetracht der Prozessleistung häufig verwendeter Kautschukmaterialien ist es jedoch manchmal erforderlich, kombinierte Kautschuke wie Naturkautschuk (NR) und CR und Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) oder Polyethylen (PE), EPDM und NR-Kautschuk zu verwenden und Kunststoffe. Zur Verbesserung der Ozonbeständigkeit. Die Herstellung ist jedoch relativ mühsam und die Produktionseffizienz ist nicht hoch.

Thermoplastisches Elastomer TPE-Dichtungsstreifenmaterial hat nicht nur die hervorragende technische Leistung von Elastomeren, sondern auch die hervorragenden Eigenschaften von Kunststoff. Es ist leicht zu verarbeiten und kann recycelt und wiederverwendet werden. TPE-Dichtungsstreifenmaterial kann bis 70 Grad über Null und 30 Grad unter niedrigen Temperaturen beständig sein. Langfristiger normaler Gebrauch, keine Verformung bei hoher Temperatur, keine molekulare Expansion, Ozon und UV-Beständigkeit;

Der Tieftemperaturzustand härtet nicht aus und schrumpft auch im kalten Winter im Norden nicht, die Dichtwirkung ist noch sehr gut, und es ist geruchsneutral und ungiftig.

Derzeit ersetzen TPE-Dichtungsstreifenmaterialien PVC und EPDM bei der Anwendung von Tür- und Fensterdichtungsstreifen sukzessive.